今天小編在這里給大家普及一下太原彩鋼鋼結構工程施工問題及解決方法。
太原彩鋼鋼結構工程主要的建筑結構類型之一。是現代建筑工程中較普通的結構形式之一。中國是*早用鐵制造承重結構的*，太原彩鋼鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，較符合一般工程力學的基本設定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的*化生產。鋼結構今后應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建筑的需要。 在鋼結構施工過程中，需要加強對技術人員、工人對規范標準和操作規程的培訓學習，切實做好開工前的準備，加強施工過程中質量的監督檢查，積極發揮施工、監理等各方面的作用，切實做好各項工程的工序驗收工作，才能保證太原彩鋼鋼結構工程的整體質量。
（一）以下是太原彩鋼鋼結構工程施工問題及解決方法:
1、構件的生產制作問題
門式鋼架所用的板件很薄,*薄可用到4毫米。因為用火焰切割會使板邊產生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊。如果控制不好宜發生焊接變形,使構件彎曲或扭曲。多薄板的下料應*剪切方式而避免用火焰切割。
（二）鋼結構安裝問題
1、應用定型卡盤將預埋螺栓按設計位置卡住，以防澆灌混凝士時發生位移柱低鋼板預留孔應放大樣，鋼柱位移預控措施澆筑混凝士基礎前，確定孔位后再作預留孔。
2、對垂直偏差,應在固定前予以修正。柱垂直偏差過大預控措施鋼柱應按計算的吊掛點吊裝就位，且必須采用二點以上的吊裝方法，吊裝時應進行臨時固定，以防吊裝變形;柱就位后應及時增設時支撐。
3、如采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔(兼作排氣孔),利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平，并預先按設計標高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。鋼柱底腳有空隙預控措施鋼柱吊裝前，應嚴格控制基礎標高,測量準確，并按其測量值對基礎表面仔細找平。
（三）柱腳安裝問題
1、錨栓連接問題現象:部分末露二至三個絲扣的錨栓。柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接。措施:應采取焊接錨桿與螺帽少以防失火時影響錨固性能，應補測基礎沉降觀測資料。在化學錨栓外部，應厚防火涂料與隔熱處理。
2、預埋件(錨栓問題現象:直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。整體或布局偏移,標高有誤，絲扣未采取保護措施。措施:必須復核相關尺寸及固定牢固。鋼結構施工單位協同土建施工單位一起完成預埋件工作，混凝土澆搗之前。
3、錨栓不垂直現象:柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，使房屋外觀很難看,給鋼柱安裝帶來誤差,結構受力受到影響，不符合施工驗收規范要求。框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不垂直，基礎施L后預埋錨栓水平誤差偏大。措施:焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎混凝士時錨栓移位。錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平,再用無收縮砂漿二次灌漿填實，國外此法施工。所以錨栓施工時，可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。
（四）連接問題
1、現場焊縫現象:設計要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷樓面主梁與柱未施焊;質量難以保證未采用引弧板施焊。解決方法:不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過兩次。鋼結構施焊前，對焊條的合格證進行檢查，按設計要求選用焊條。
2、高強螺栓連接。
（1）螺桿不能自由旋入螺母，螺栓絲扣損傷,影響螺栓的裝配。
原因分析:絲扣嚴重銹蝕。
解決方法:
①清洗除銹后作預配，使用前螺栓應進行挑選。
②使用時不得互換，預先選配的螺栓組件應按套存放。
③嚴禁強行打進螺孔絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用。
（2）螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。
原因分析:
①螺栓安裝面雖經處理仍有缺陷。
②螺栓孔璧有毛刺、焊瘤，表面有浮銹、油污等雜質等。
解決方法:
①防止重復進行，處理裝配面應考慮到施工安裝順序,并盡量在吊裝之前處理。
②使用前必須經防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時使用。螺栓應由專人保管和發放。高強螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應逐個清理干凈。
（五）構件的變形問題
1、造成鋼梁的安裝質量不良鋼梁構件拼裝后全長扭曲超過允許值。
（1）原因分析：
①拼裝節點尺寸不符合設計要求。
②拼接工藝不合理。
（2）解決方法：
①翻身施焊前要進行加固，構件翻身后也應進行找平，自身剛性較差的構件,否則構件焊后無法矯正。
②拼裝構件要設拼裝工作臺，拼裝工作臺應各支點水平，組焊中要防止出現焊接變形。尤其是梁段或梯道的*后組裝，要在定位焊后調整變形,注意節點尺寸要符合設計，否則易造成構件扭曲。定為焊時要將構件底面找平，防止翹曲。
2、構件起拱數值小時，安裝后梁下撓起拱數值大時，易產生擠面標高超標。構件起拱，數值大干或小于設計數值。
（1）原因分析:
①構件尺寸不符合設計要求。
②跨徑小的橋粱，起拱度較小，拼裝時忽視。
③架設過程中，未根據實測值與計算值的出入進行修正。
（2）解決方法:
①嚴格按鋼結構構件制作允許偏差進行各步檢驗。
②應嚴格控制累計偏差，注意采取措施，在小拼裝過程，消除焊接收縮量的影響。
③梯阱且裝完畢，以及工地接頭施工結束后，都進行上拱度測量,在架設過程中，并在施工中對其他進行調整。
3、出現死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝構件在運輸時發生變形。