太原鋼結構工程在完成后冷卻一段時間之后有可能出現冷裂紋，是因為在冷卻的過程中馬氏體轉變溫度范圍內造成的，但是有的時候也是發生在焊接很久之后，所以也被稱為延遲裂紋。 太原鋼結構工程的冷裂紋形成的基本條件有3個：焊接接頭形成淬硬組織;擴散氫的存在和濃集;存在著較大的焊接拉伸應力。
太原鋼結構彩鋼工程的冷裂紋預防措施主要有：
(1)選擇合理的焊接規范和線能，改太原鋼結構工程善焊縫及熱影響區組織狀態，如焊前預熱、控制層問溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出。
(2)山西鋼結構建議采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的擴散氧含量。
(3)焊條和焊劑在使用前應嚴格按照規定的要求進行烘干(低氫焊條300℃～350℃保溫lh;酸性焊條l00℃～l50℃保溫lh;焊劑200℃～250.C保溫2h)，認真清理太原鋼結構工程坡口和焊絲，去除油污、水分和銹斑等臟物，以減少氫的來源。
(4)焊后及時進行熱處理。一是進行退火處理，以消除內應力，使淬火組織回火，改善其韌性;二：是進行消氫處理，使氫從焊接接頭中充分逸出。