在太原鋼結構制作中，鋼構件的變形是一個常見的問題，其原因是什么？我們如何避免或解決它們？

降低太原鋼結構中熱應變焊接的操作方法:

1、夾具固定法:組合焊是用一個受強制力控制的大的、變形的夾具夾住然后施焊，這種方法叫夾具固定法。

焊接時在焊縫內部產(chǎn)生的拉伸力和壓縮力受到物體力的約束，可以顯著降低應變。然而，這種方法在溶劑中具有較大的內應力，對于需要較小焊料內部應力的構件來說，不應該應用這種方法。

2、反變形法:構件焊接前，應根據(jù)被焊金屬構件的情況進行評估。在焊接后冷卻時，變形和構造的方向發(fā)生變化，使預焊接的條款向相反的方向彎曲或傾斜，而在焊接后，由于其自身的收縮，只需要恢復預成型的位置。可以達到防止焊接變形和降低焊接應力的目的。

3、施加位置控制:在施焊前，構件用多個焊點定位被焊或周邊位置，也可以在焊縫兩側推重物，這種方法叫位置控制。

焊接順序法:焊接順序得當，是防止韓式變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是一個焊工造成的大應變，每個焊工造成的變形量，通常是相互不可逆的，*終變形的方向，*個焊工造成的變形方向是合適的。

太原鋼結構中結構變形的原因:

1、變形發(fā)生在復雜的鋼結構加工中，多為熱變形、冷變形，或無法組裝成一體的相關構件。

2、熱變形往往是焊接不當造成的；冷變形是由于體積和硬度差異大造成的；關聯(lián)構件不能組裝成一個整體，并涉及不正確的標記、錯誤的組裝順序或變形。